← Все статьи

Стальные шарики по ГОСТ 3722-2014: размеры, классы точности и применение

Что такое стальные подшипниковые шарики по ГОСТ 3722-2014, какие существуют размеры и степени точности G3–G200, как расшифровывается обозначение и как правильно подобрать шарики.

Обложка учебного материала: Стальные шарики по ГОСТ 3722-2014: размеры, классы точности и применение

Стальные подшипниковые шарики выбирают по номинальному диаметру, степени точности, размерной группе и требованиям конкретного механизма. Обозначение ГОСТ 3722-2014 задаёт нормативную основу для таких изделий; один только близкий диаметр не подтверждает пригодность замены.

Что входит в заказ на стальные шарики
Диаметр, степень точности и материал задают отдельно. Группа G не заменяет полный набор требований. Схема в полном размере.

Стальные подшипниковые шарики применяются в подшипниках качения, шарико-винтовых передачах, направляющих, клапанах и других механизмах, где требуется высокая точность формы, твёрдость и износостойкость.

Основные требования к таким изделиям устанавливает ГОСТ 3722-2014 «Подшипники качения. Шарики стальные. Технические условия». Стандарт определяет номинальные диаметры, степени точности, требования к геометрии, твёрдости, поверхности, сортировке и условному обозначению шариков.

Размеры стальных шариков по ГОСТ 3722-2014

Стандарт предусматривает шарики диаметром от долей миллиметра до крупных шаров диаметром 150 мм. В таблице ГОСТ приведены как метрические диаметры, так и соответствующие им распространённые дюймовые размеры.

Например:

  • 3,175 мм — 1/8 дюйма;
  • 4,763 мм — 3/16 дюйма;
  • 6,350 мм — 1/4 дюйма;
  • 7,144 мм — 9/32 дюйма;
  • 7,938 мм — 5/16 дюйма;
  • 9,525 мм — 3/8 дюйма;
  • 12,700 мм — 1/2 дюйма;
  • 15,875 мм — 5/8 дюйма;
  • 19,050 мм — 3/4 дюйма;
  • 25,400 мм — 1 дюйм.

Поэтому при подборе импортного шарика важно учитывать, что фактический размер может быть не ровно 8 мм, а, например, 7,938 мм (5/16").

Классы точности стальных шариков

ГОСТ 3722-2014 устанавливает 11 степеней точности:

G3, G5, G10, G16, G20, G24, G28, G40, G60, G100 и G200.

Чем меньше число после буквы G, тем выше требования к точности изготовления, сферичности, разноразмерности партии и качеству поверхности шарика.

  • G3–G10 — особо высокая точность;
  • G16–G28 — высокоточные шарики;
  • G40–G60 — распространённые точные исполнения;
  • G100–G200 — исполнения для механизмов с менее жёсткими требованиями к точности.

Что означает G40

Например, обозначение G40 означает степень точности, для которой ГОСТ устанавливает определённые пределы сферичности, непостоянства диаметра, разноразмерности шариков партии и шероховатости поверхности.

Поэтому обозначение:

Шарик 7,938 мм G40 ГОСТ 3722-2014

содержит значительно больше информации, чем просто фраза «стальной шарик 8 мм».

Твёрдость стальных шариков

Подшипниковые шарики подвергаются термической обработке. Требования к твёрдости зависят от диаметра изделия.

Для шариков диаметром свыше 4,5 до 45 мм ГОСТ устанавливает твёрдость 63–67 HRC.

Для шариков диаметром свыше 45 мм — 61–67 HRC.

Для шариков меньшего диаметра используются другие методы измерения твёрдости, включая HV, HRN30 и HRA.

Требования к поверхности

Для подшипниковых шариков большое значение имеет не только размер, но и состояние поверхности. Трещины, коррозия, раковины, прижоги, забоины и другие дефекты способны существенно сократить ресурс подшипника.

Особенно высокие требования предъявляются к шарикам, работающим непосредственно на дорожках качения подшипников.

Как обозначаются шарики по ГОСТ

В условное обозначение могут входить номинальный диаметр, степень точности, размерная группа и обозначение стандарта.

Например:

Шарик 5,8 G10 +5 ГОСТ 3722-2014

где:

  • 5,8 — номинальный диаметр, мм;
  • G10 — степень точности;
  • +5 — размерная группа;
  • ГОСТ 3722-2014 — стандарт изготовления.

Масса 1000 стальных шариков по ГОСТ 3722-2014

Ниже приведена ориентировочная масса 1000 стальных шариков для номинальных диаметров, предусмотренных ГОСТ 3722-2014.

Масса рассчитана для стали плотностью 7,85 кг/дм³. Фактическая масса партии может незначительно отличаться.

Диаметр, мм Размер, дюйм Масса 1000 шт., кг
0,250—0,00006
0,300—0,00011
0,360—0,00019
0,3971/640,00026
0,400—0,00026
0,500—0,00051
0,5081/500,00054
0,600—0,00089
0,6351/400,00105
0,680—0,00129
0,700—0,00141
0,7941/320,00206
0,800—0,00210
0,840—0,00244
0,850—0,00252
1,000—0,00411
1,1913/640,00694
1,200—0,00710
1,300—0,00903
1,500—0,0139
1,5881/160,0165
1,9845/640,0321
2,000—0,0329
2,3813/320,0555
2,500—0,0642
2,7787/640,0881
3,000—0,111
3,1751/80,132
3,500—0,176
3,5729/640,187
3,9695/320,257
4,000—0,263
4,36611/640,342
4,500—0,375
4,7633/160,444
5,000—0,514
5,15913/640,564
5,500—0,684
5,5567/320,705
5,800—0,802
5,95315/640,867
6,000—0,888
6,3501/41,05
6,500—1,13
6,74717/641,26
7,000—1,41
7,1449/321,50
7,500—1,73
7,54119/641,76
7,9385/162,06
8,000—2,10
8,33421/642,38
8,500—2,52
8,73111/322,74
9,000—3,00
9,12823/643,13
9,500—3,52
9,5253/83,55
9,92225/644,01
10,000—4,11
10,31913/324,52
10,500—4,76
10,71627/645,06
11,000—5,47
11,1127/165,64
11,500—6,25
11,50929/646,27
11,90615/326,94
12,000—7,10
12,30331/647,65
12,500—8,03
12,7001/28,42
13,000—9,03
13,49417/3210,1
14,000—11,3
14,2889/1612,0
15,000—13,9
15,08119/3214,1
15,8755/816,4
16,000—16,8
16,66921/3219,0
17,000—20,2
17,46211/1621,9
18,000—24,0
18,25623/3225,0
19,000—28,2
19,0503/428,4
19,84425/3232,1
20,000—32,9
20,500—35,4
20,63813/1636,1
21,000—38,1
21,43127/3240,5
22,000—43,8
22,2257/845,1
22,500—46,8
23,000—50,0
23,01929/3250,1
23,81215/1655,5
24,000—56,8
24,60631/3261,2
25,000—64,2
25,400167,4
26,000—72,2
26,1941 1/3273,9
26,9881 1/1680,8
27,7811 3/3288,1
28,000—90,2
28,5751 1/895,9
30,000—111
30,1621 3/16113
31,7501 1/4132
32,000—135
32,5441 9/32142
33,000—148
33,3381 5/16152
34,000—162
34,9251 3/8175
35,000—176
35,7191 13/32187
36,000—192
36,5121 7/16200
38,000—226
38,1001 1/2227
39,6881 9/16257
40,000—263
41,2751 5/8289
42,8621 11/16324
44,4501 3/4361
45,000—375
46,0381 13/16401
47,6251 7/8444
49,2121 15/16490
50,000—514
50,8002539
52,3882 1/16591
53,9752 1/8646
55,000—684
57,1502 1/4767
60,000—888
60,3252 3/8902
61,9122 7/16975
63,5002 1/21052
65,000—1129
66,6752 5/81218
69,8502 3/41401
70,000—1410
73,0252 7/81601
75,000—1734
76,20031819
79,3753 1/82056
80,000—2104
82,5503 1/42312
85,000—2524
85,7253 3/82589
88,9003 1/22888
90,000—2996
92,0753 5/83208
95,000—3524
95,2503 3/43552
98,4253 7/83919
100,000—4110
101,60044311
104,7754 1/84728
107,9504 1/45171
108,000—5178
110,000—5471
111,1254 3/85640
114,3004 1/26138
120,000—7103
127,000—8419
150,000—13872

Примечание: дюймовые размеры приведены для справки. 1 дюйм = 25,4 мм. Ориентировочная масса рассчитана для стали плотностью 7,85 кг/дм³.

Как рассчитать количество шариков по массе

Зная массу 1000 шариков, можно приблизительно определить количество изделий в партии заданной массы.

Например, для шарика 7,938 мм масса 1000 шт. составляет примерно 2,06 кг.

Количество шариков в 10 кг:

10 / 2,06 × 1000 ≈ 4854 шт.

Расчёт является ориентировочным, поскольку фактическая масса зависит от реального диаметра шариков, размерной группы и характеристик материала.

Где применяются стальные шарики

  • радиальные и упорные подшипники;
  • шарико-винтовые передачи;
  • линейные направляющие;
  • обгонные и шариковые муфты;
  • клапаны;
  • автомобильные механизмы;
  • измерительное оборудование;
  • промышленные механизмы;
  • ремонт и восстановление подшипников.

Как правильно подобрать шарик

Для подбора желательно знать:

  1. номинальный диаметр — например, 7,938 мм;
  2. степень точности — например, G10, G16 или G40;
  3. размерную группу, если она требуется;
  4. количество или массу партии;
  5. назначение шарика.

Особое внимание нужно уделять дюймовым размерам. Например, шарик может иметь номинальный диаметр не 8 мм, а 7,938 мм (5/16"), или не 9,5 мм, а 9,525 мм (3/8").

Итог

При выборе стального шарика для подшипника или другого точного механизма нужно учитывать не только его диаметр, но также степень точности, размерную группу, твёрдость и требования к поверхности.

ГОСТ 3722-2014 позволяет точно определить основные параметры подшипниковых шариков и подобрать подходящее исполнение для конкретного узла.

Продолжить изучение

Как разобраться в подшипниках? Учебник от основ до заказа

Предыдущий урок: Подшипники компрессоров: виды, выбор и причины выхода из строя. Следующий урок: Лучшие подшипники: как сравнить производителей и выбрать бренд.

Линейное перемещение, ОПУ и отдельные тела качения